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关于安徽东至广信农化有限公司《安徽东至广信农化有限公司4.8万t/a光气及光气化系列产品技改项目》

发布时间:2021-11-15

项目概况

  • 区:池州
  • 业:
  • 进展阶段:环评拟批复公示
  • 投资总额:32022万元
  • 建设单位: 安徽东至广信农化有限公司

建设内容及规模

       安徽东至广信农化有限公司4.8万t/a光气及光气化系列产品技改项目位于东至经济开发区现有厂区内。项目利用已拆除光气合成房、酯化车间内现有生产线,新建2座甲类生产装置、2座罐区以及制冷装置,依托厂内现有公辅工程。项目分两期建设,其中一期建设光气生产装置、氯甲酸甲酯生产装置,形成4.8万t/a光气制备能力及35000t/a氯甲酸甲酯生产产能;二期建设特殊异氰酸酯生产装置,形成六亚甲基二异氰酸酯(HDI)2500t/a(1210t/a自用,其余外售),HDI 缩二脲400t/a,HDI 三聚体800t/a,3,5,5-三甲基环己基二异氰酸酯(IPDI)1650t/a,氢化环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)1950t/a生产产能。项目总投资约32022万元,其中环保投资约2690.49万元,约占总投资8.40%。池州市经济和信息化局于2020年9月11日以池经信技术〔2020〕142号文对项目予以立项备案(项目代码:2020-341721-26-03-038058)。安徽省应急管理厅于2021年3月31日以皖应急审批〔2021〕5号文同意项目通过安全条件审查。主要建设内容包括:
      (一)主体工程:
      一期工程:(1)造气装置:利用现有1座造气厂房建设造气装置,主要工序包括备料、造气、脱硫、分子筛干燥等。主要设备包括新增3套CO发生器,技改建成后共计7套CO发生器(6用1备);技改现有的1套脱硫干燥设备,技改后脱硫工艺:两级催化水解+两级湿法脱硫;依托现有1套煤气污水处理系统,新增1个预沉池,新建1台净化器处理能力为300m3/h,技改后共计2座预沉池,1个清水池,1台净化器;新增1套洗气装置,1台喷淋塔+1台电除尘塔,技改建成后共计2套洗气装置;利用现有1座气体压缩厂房,新增1台CO压缩机,技改建成后共计3台CO压缩机;依托现有1座焦炭库房。(2)光气合成装置:利用现有1座光气合成厂房,拆除现有光气发生器所有设备及管线,建设光气合成装置,主要工序包括备料、光气合成等,新建3套光气发生器及1台光气分配缸,单台光气发生器能力变大,总制备能力4.8万t/a。(3)利用现有1座酯化厂房,拆除现有氯甲酸甲酯所有设备及管线,主要工序包括酯化、赶气(精馏)等,新建12台酯化塔,18台赶气釜,4套捕集釜,2套甲酯精馏塔(备用,赶气环节),建设氯甲酸甲酯产品生产线;
      二期工程:新建1座PSA-CO装置,主要是对CO进行PSA精制;新建1座异氰酸酯合成厂房,建设六亚甲基二异氰酸酯、3,5,5-三甲基环己基二异氰酸酯、氢化环己基甲烷二异氰酸酯生产线,其中六亚甲基二异氰酸酯主要工序包括备料、光气化反应、精馏提纯(除光气、除氯苯、除重组分、除轻组分)等,主要设备包括1台3m3 HDI光化反应器、1台5m3 HDI釜式反应器、1台5.5m3 HDI保护反应器, 精馏提纯设备(脱光气塔、脱溶剂塔、氯苯精制塔、产品预分离塔、产品精馏塔、轻组分精馏塔以及相配套设备)等;其中3,5,5-三甲基环己基二异氰酸酯主要工序包括备料、光气化反应、精馏提纯(除光气、除氯苯、除重组分、除轻组分)等,主要设备包括1台3m3 IPDI光化反应器、1台5m3 IPDI釜式反应器、1台5.5m3 IPDI保护反应器,与HDI精馏提纯设备共用等;其中氢化环己基甲烷二异氰酸酯主要工序包括备料、光气化反应、精馏提纯(除光气、除氯苯、除重组分、除轻组分)等,主要设备包括1台3m3 HMDI光化反应器、1台5m3 HMDI釜式反应器、1台5.5m3 HMDI保护反应器, 与HDI精馏提纯设备共用。新建1座异氰酸酯缩合厂房,建设六亚甲基二异氰酸酯缩二脲、六亚甲基二异氰酸酯三聚体生产线,主要工序包括备料、缩合反应、升膜蒸发,主要设备包括反应器、蒸发塔以及相配套设备等。六亚甲基二异氰酸酯连续生产,一次周期150天;3,5,5-三甲基环己基二异氰酸酯连续生产,一次周期75天;氢化环己基甲烷二异氰酸酯连续生产,一次周期75天;上述三种单体共用1套精馏设备。二期工程建成后,全厂共计8套尾破装置(1#、2#、3#、4#、5#、6#(光气合成装置的应急尾破)、7#、8#(多菌灵配套)。
      (二)公辅及储运工程:
      (1)依托现有办公楼、1#变配电室、区域机柜间、机修车间、全厂中央控制室等;(2)厂内生产用水系统、供热系统依托现有;生活用水、供电依托园区供水供电系统;(3)新增冷冻站和制冷机组装置、真空机组装置;(4)循环水系统、消防水站、空压站依托现有;(5)一期工程依托现有1023甲醇液碱储罐区的2×3000m3的99%甲醇储罐、0305酸碱罐组中的4×3000m3的液碱储罐、3×300m3的32%盐酸储罐、1×300m3的液碱储罐、依托25液氯气化装置(乙类,配套三氯化磷装置)内设储罐4台80m3液氯储罐远期依托由氯碱车间生产的氯气;(6)二期工程依托现有1013氯苯中间罐组的2×1000m3的氯苯储罐,新建异氰酸酯中间罐区布置1×500m3 的己二胺储罐、1×500m3 的3,5,5-三甲基环己胺储罐、1×500m3 的氢化环己基甲烷二胺储罐、1×500m3 的氯苯储罐; 1×500m3 的HDI储罐、1×500m3 的HDI缩二脲储罐、1×500m3 的HDI三聚体储罐,1×500m3 的异佛尔酮二异氰酸酯储罐,1×500m3 的HMDI储罐。

项目简介

       
      
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      拟批准环境评价报告书、表的项目
      
      
      
      项目名称:
      
      安徽东至广信农化有限公司4.8万t/a光气及光气化系列产品技改项目
      
      
      
      
      建设地点:
      
      安徽省池州市东至经济开发区
      
      
      
      
      建设单位:
      
      安徽东至广信农化有限公司
      
      
      
      
      环境影响评价机构:
      
      安徽皖欣环境科技有限公司
      
      
      受理时间:
      
      
      2021年10月15日
      
      
      
      
      受理时间:
      
      
      
      
      
      
      项目概况:
      
      安徽东至广信农化有限公司4.8万t/a光气及光气化系列产品技改项目位于东至经济开发区现有厂区内。项目利用已拆除光气合成房、酯化车间内现有生产线,新建2座甲类生产装置、2座罐区以及制冷装置,依托厂内现有公辅工程。项目分两期建设,其中一期建设光气生产装置、氯甲酸甲酯生产装置,形成4.8万t/a光气制备能力及35000t/a氯甲酸甲酯生产产能;二期建设特殊异氰酸酯生产装置,形成六亚甲基二异氰酸酯(hdi)2500t/a(1210t/a自用,其余外售),hdi缩二脲400t/a,hdi三聚体800t/a,3,5,5-三甲基环己基二异氰酸酯(ipdi)1650t/a,氢化环己基甲烷二异氰酸酯(hmdi)1950t/a生产产能。项目总投资约32022万元,其中环保投资约2690.49万元,约占总投资8.40%。池州市经济和信息化局于2020年9月11日以池经信技术〔2020〕142号文对项目予以立项备案(项目代码:2020-341721-26-03-038058)。安徽省应急管理厅于2021年3月31日以皖应急审批〔2021〕5号文同意项目通过安全条件审查。主要建设内容包括:
      (一)主体工程:
      一期工程:(1)造气装置:利用现有1座造气厂房建设造气装置,主要工序包括备料、造气、脱硫、分子筛干燥等。主要设备包括新增3套co发生器,技改建成后共计7套co发生器(6用1备);技改现有的1套脱硫干燥设备,技改后脱硫工艺:两级催化水解+两级湿法脱硫;依托现有1套煤气污水处理系统,新增1个预沉池,新建1台净化器处理能力为300m3/h,技改后共计2座预沉池,1个清水池,1台净化器;新增1套洗气装置,1台喷淋塔+1台电除尘塔,技改建成后共计2套洗气装置;利用现有1座气体压缩厂房,新增1台co压缩机,技改建成后共计3台co压缩机;依托现有1座焦炭库房。(2)光气合成装置:利用现有1座光气合成厂房,拆除现有光气发生器所有设备及管线,建设光气合成装置,主要工序包括备料、光气合成等,新建3套光气发生器及1台光气分配缸,单台光气发生器能力变大,总制备能力4.8万t/a。(3)利用现有1座酯化厂房,拆除现有氯甲酸甲酯所有设备及管线,主要工序包括酯化、赶气(精馏)等,新建12台酯化塔,18台赶气釜,4套捕集釜,2套甲酯精馏塔(备用,赶气环节),建设氯甲酸甲酯产品生产线;
      二期工程:新建1座psa-co装置,主要是对co进行psa精制;新建1座异氰酸酯合成厂房,建设六亚甲基二异氰酸酯、3,5,5-三甲基环己基二异氰酸酯、氢化环己基甲烷二异氰酸酯生产线,其中六亚甲基二异氰酸酯主要工序包括备料、光气化反应、精馏提纯(除光气、除氯苯、除重组分、除轻组分)等,主要设备包括1台3m3hdi光化反应器、1台5m3hdi釜式反应器、1台5.5m3hdi保护反应器,精馏提纯设备(脱光气塔、脱溶剂塔、氯苯精制塔、产品预分离塔、产品精馏塔、轻组分精馏塔以及相配套设备)等;其中3,5,5-三甲基环己基二异氰酸酯主要工序包括备料、光气化反应、精馏提纯(除光气、除氯苯、除重组分、除轻组分)等,主要设备包括1台3m3ipdi光化反应器、1台5m3ipdi釜式反应器、1台5.5m3ipdi保护反应器,与hdi精馏提纯设备共用等;其中氢化环己基甲烷二异氰酸酯主要工序包括备料、光气化反应、精馏提纯(除光气、除氯苯、除重组分、除轻组分)等,主要设备包括1台3m3hmdi光化反应器、1台5m3hmdi釜式反应器、1台5.5m3hmdi保护反应器,与hdi精馏提纯设备共用。新建1座异氰酸酯缩合厂房,建设六亚甲基二异氰酸酯缩二脲、六亚甲基二异氰酸酯三聚体生产线,主要工序包括备料、缩合反应、升膜蒸发,主要设备包括反应器、蒸发塔以及相配套设备等。六亚甲基二异氰酸酯连续生产,一次周期150天;3,5,5-三甲基环己基二异氰酸酯连续生产,一次周期75天;氢化环己基甲烷二异氰酸酯连续生产,一次周期75天;上述三种单体共用1套精馏设备。二期工程建成后,全厂共计8套尾破装置(1#、2#、3#、4#、5#、6#(光气合成装置的应急尾破)、7#、8#(多菌灵配套)。
      (二)公辅及储运工程:
      (1)依托现有办公楼、1#变配电室、区域机柜间、机修车间、全厂中央控制室等;(2)厂内生产用水系统、供热系统依托现有;生活用水、供电依托园区供水供电系统;(3)新增冷冻站和制冷机组装置、真空机组装置;(4)循环水系统、消防水站、空压站依托现有;(5)一期工程依托现有1023甲醇液碱储罐区的2×3000m3的99%甲醇储罐、0305酸碱罐组中的4×3000m3的液碱储罐、3×300m3的32%盐酸储罐、1×300m3的液碱储罐、依托25液氯气化装置(乙类,配套三氯化磷装置)内设储罐4台80m3液氯储罐远期依托由氯碱车间生产的氯气;(6)二期工程依托现有1013氯苯中间罐组的2×1000m3的氯苯储罐,新建异氰酸酯中间罐区布置1×500m3的己二胺储罐、1×500m3的3,5,5-三甲基环己胺储罐、1×500m3的氢化环己基甲烷二胺储罐、1×500m3的氯苯储罐;1×500m3的hdi储罐、1×500m3的hdi缩二脲储罐、1×500m3的hdi三聚体储罐,1×500m3的异佛尔酮二异氰酸酯储罐,1×500m3的hmdi储罐。
      
      
      
      
      主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:
      
      (一)加强全厂废气收集、处理系统设计建设和维护管理。(1)拆除现有尾破收集管线,停用现有尾破排气筒,新建尾破处理装置,处理本项目氯甲酸甲酯中酯化尾气和赶光尾气,六亚甲基二异氰酸酯、3,5,5-三甲基环己基二异氰酸酯、氢化环己基甲烷二异氰酸酯中的光气化废气和除光气尾气,尾破处理工艺为“1级水冷+深冷+一级降膜水吸收+三级sn7501催化水解+两级碱吸收”,所有尾破装置末端共用1套大孔树脂吸附后通过本项目新建的58米高排气筒(1#)排放;(2)新建1套“1级水吸收+1级活性炭吸附脱附+1级活性碳纤维吸附脱附”装置,处理甲基二异氰酸酯、3,5,5-三甲基环己基二异氰酸酯、氢化环己基甲烷二异氰酸酯中的除氯苯尾气、除重组分尾气和除轻组分尾气,处理后的废气通过本项目新建的30米高排气筒(2#)排放;(3)新增储罐采用内浮顶罐,浮顶与罐壁之间采用鞋型机械密封,并设置呼吸阀,氮封;(4)危废库、甲类仓库、污水处理站处理方式不变。
      光气、氯化氢、氯苯类、非甲烷总烃排放执行《农药制造工业大气污染物排放标准》(gb39727-2020)表1、表3标准限值要求,其他未列明的污染物(co、甲醇、异佛尔酮二异氰酸酯等)有组织最高允许排放浓度参照上海市《大气污染物综合排放标准》(db31/933-2015)表1排放限值执行;厂区内vocs无组织排放监控点浓度应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(gb37822-2019)特别排放限值要求。
      (二)按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”的原则设计、建设和使用厂区排水系统,污水管网可视化设计。项目废水产生主要有地坪设备清洗废水、尾破系统排水、生活污水,依托现有厂区污水处理站处理。尾破系统排水收集至厂区污水处理站高浓度废水预处理单元蒸发脱盐处理(设计处理能力200m3/d),其余废水排至厂区综合污水处理站处理。
      厂区总排口外排废水最高允许排放浓度应同时满足水利部长江水利委员会《长江水利委员会关于安徽东至广信农化有限公司入河排污口设置的批复》(长许可[2013]185号)和《污水综合排放标准》(gb8978-1996)一级标准及4.3项要求以及相关行业污水直接排放限值要求。
      依托厂区现有污水处理站,处理工艺为“生化调节+水解酸化、接触氧化+沉淀+混凝沉淀+生物滤池+沉淀缓冲+臭氧氧化+mbr”,处理规模为5000m3/d。
      (三)优先选用低噪声设备,优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备,对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施,高噪声设备尽可能远离噪声敏感区。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb12348-2008)中3类标准。
      (四)固体废物处理处置应遵循“减量化、资源化、无害化”的原则,对固体废物的产生、运输、贮存、处理和处置应实施全过程控制。一般工业固体废物暂存库按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(gb18599-2020)要求规范设置;光气生产过程光气合成工段会产生废催化剂(活性炭)、co分子筛干燥活化再生产生废弃的分子筛、精馏釜残、尾气处理吸附材料(活性炭、大孔树脂、活性碳纤维)、活性碳纤维脱附产生的解析液等危险废物定期委托有危废处理资质单位处理(列入《国家危险废物名录》附录《危险废物豁免管理清单》中的危险废物,在所列的豁免环节,且满足相应的豁免条件时,可以按照豁免内容的规定实行豁免管理);依托现有危废库,危险废物规范化管理应按照原环境保护部《关于印发危险废物规范化管理指标体系的通知》(环办〔2015〕99号)要求强化管理,特别是临时贮存、转运等环节的防治措施。废旧劳保、生活垃圾交由当地环卫部门处理。
      
      
      
      
      公众参与情况:
      
      
      
      
      
      
      建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件:
      
      
       相关文件:
      
      
      
      
      听证权利告知:
      
      依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
      
      
      
      
      公众反馈意见的联系方式
      
      
       办理部门:
      
      环保窗口
      
      
      受理地点:
      
       市政务服务中心生态环境局服务窗口
      
      
      
       联系电话:
      
      0566-2318265
      
      
      电子邮箱:
      
       747301785@qq.com