蓝炬兴业特种计算机扩建项目发布环评拟批准公示。附件内容：
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（污染影响类）
项 目 名 称 ：
蓝炬兴业特种计算机扩建项目
建设单位（盖章）：
蓝炬兴业（赤壁）科技有限公司
编 制 日 期 ：
二零二三年二月
中华人民共和国生态环境部制
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专家意见修改单
专家意见
修改情况
1、细化表面处理工艺中硅烷化工艺原理说明，补充
硅烷剂 MSDS 报告，结合赤壁经济开发区环境准入负面
清单以及生态环境部颁布的危险化学品、有毒有害化学
品等环保管控名录清单，进一步分析项目产业政策的相
符性，并分析相应环保管控要求。
硅烷化工艺原理见工艺流程简述中“前处理”；
硅烷剂 MSDS 报告见附件 6 中“环保硅烷剂”；
与开发区相符性见 P2-6；根据 MSDS 报告，硅
烷剂不属于《危险化学品目录（2015 版）》和
《中国严格限制的有毒化学品名录》（2020 年）
中环保管控名录物质；依据工艺原理及已审批同
类工艺项目（见附件 9），本项目硅烷化不属于
电镀工艺，报告等级属于报告表。
2、补充项目组装、测试工程内容，细化产品方案，
补充产品尺寸规格型号、产能、图片等信息说明，明确
各类产品喷漆、喷塑产量。按车间布局核实生产设备清
单，核实原辅材料种类及消耗（关注实验环节、环保工
程、组装、测试等），补充表面处理工艺中原辅材料
MSDS 调查。
组装测试内容见工艺流程简述中“前测试”和“组
装、整机测试”；产品方案、产品尺寸规格型号、
产能见“4、主要产品、产能”；生产设备原辅
材料见“5 生产设备”和“6、原辅材料及燃料”；
表面处理工艺中原辅材料 MSDS 见“附件 6”。
3、补充塑粉喷房、喷漆房、烘干房设计参数及预处
理工艺流程说明，校核油漆用量，核实漆平衡图表，补
充塑粉喷涂用量核算，据此完善物料平衡及大气源强核
算分析。补充喷房、烘干房设置规模产能匹配性分析。
补充挂沟的重复利用工程分析及产排污节点分析内容。
塑粉喷房、喷漆房、烘干房设计参数见“附图 5”；
预处理工艺流程说明见工艺流程及产污节点分
析；用漆量和塑粉喷涂用量核算见“6、原辅材
料及燃料”；漆平衡见“7、漆平衡”；大气源
强分析见 P35-44；喷房、烘干房设置规模由设备
供应方根据企业产生设计，工程分析及产排污节
点见 P25-26。
4、结合原辅材料 MSDS 核实废水排放监控因子，
核实周围环境保护目标，明确项目雨污水排放路径。按
照排气筒设置完善废气排放标准及监控点位。
废水排放因子见 P48-50；环境保护目标见 P30；
雨污水排放路径见附图附图 10；完善废气排放
标准及监控点位 P41-44。
5、细化表面处理工艺单元原理、规格，完善废水产
排污节点分析，补充污水收集、处置走向示意图，完善
水平衡图，应进一步分析废水排放规律及污水性质，核
实污水处理负荷范围，进一步论证废水处理工艺的环境
可行性，必要时提出优化调整建议。
表面处理工艺内容见工艺流程简述中“前处理”；
污水收集、处置走向示意图见附图 3；根据“附
件 6 污水处理站设计方案及废水监测报告”，废
水处理工艺的环境可行；废水排放规律及污水性
质见 P49-50。
6、细化喷塑、喷漆、表面处理等环节废气收集方式，
明确排气筒设置，补充废气收集、处置走向示意图，核
实烘干风量平衡，结合废气特性，进一步论证废气处置
工艺可达性，必要时提出优化调整建议，核算活性炭更
换频次与更换量。结合《挥发性有机物无组织排放控制
标准》完善无组织废气管控要求。
涂装废气收集方式、走向示意图见附图 5；核算
活性炭更换频次与更换量、废气处理、管理要求
及活性炭更换频次与更换量可行性见 P45-47。
7、噪声新导则完善噪声源强及环境影响分析评价；
结合组装测试产排污节点开展环境影响分析，并提出相
应环保管控要求。补充土壤、地下水防腐防渗分区控制
要求，提出土壤、地下水环境监控指标及计划要求。
噪声源强及环境影响分析评价见 P52-55；土壤、
地下水防腐防渗防渗及监控指标要求见 P60-65。
8、明确不合格产品处置方式，核实项目固体废物（电
子元器件、不合格喷涂产品再处理环节）种类、产生、
收集、暂存、处置措施等情况并分析环境可行性，充实
完善固废（含危废）暂存间规范建设要求及运行管理要
求。
根据工艺流程，不合格原材料、电子元器件退回
供应商，不合格喷涂件返工继续喷涂。此过程不
产生固体废物；固废及危废暂存间建设要求及运
行管理要求见 P58-60。
9、完善项目环境风险分析内容，重点关注火灾事故
废水收集处置方案，完善环境风险防控措施要求。
环境风险分析见 P65-72。
10、核实核算污染物排放总量，明确总量指标来源。
完善项目环境监测计划和三同时验收一览表，完善相关
附图附件。
总量核算见 P32；环境监测计划和三同时验收一
览表见 P72。相关附图附件见后。
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1
一、建设项目基本情况
建设项目名称
蓝炬兴业特种计算机扩建项目
项目代码
2202-421281-04-05-591454
建设单位联系人
张丹
联系方式
18696096555
建设地点
湖北省咸宁赤壁市高新区中伙工业园
地理坐标
经度 113.985418，纬度 29.756065
国民经济
行业类别
C3911
计算机整机制造
建设项目
行业类别
三十六、计算机、通信和其他电子
设备制造业 3978 中“计算机制造
391”
建设性质
?新建（迁建）
□改建
□扩建
□技术改造
建设项目
申报情形
?首次申报项目
□不予批准后再次申报项目
□超五年重新审核项目
□重大变动重新报批项目
项目审批（核准/
备案）部门（选填）
赤壁市发展和改革
局
项目审批（核准/
备案）文号（选填）
2202-421281-04-05-591454
总投资（万元）
15000
环保投资（万元）
310
环保投资占比
（%）
2.07%
施工工期
2 个月
是否开工建设
?否
□是：
用地（用海）
面积（m2）
27979.86

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建
设
内
容
1、项目由来
蓝炬兴业（赤壁）科技有限公司成立于 2017 年 11 月，注册地址位于咸宁市湖北咸
宁赤壁市高新区中伙工业园，是一家专业从事计算机软硬件的设计开发、生产、组装、
测试、销售、技术转让、技术咨询服务的企业。
2018 年，蓝炬兴业（赤壁）科技有限公司位于赤壁市中伙光谷产业园建设“特种计
算机项目”。2023 年，蓝炬兴业（赤壁）科技有限公司拟投资 15000 万元，在湖北省咸
宁赤壁市高新区中伙工业园再选址，建设“蓝炬兴业特种计算机扩建项目”。根据土地
证，本项目项目占地 27979.86m2，用地属于工业用地。建设 1 栋生产厂房、1 栋宿舍楼
及其配套附属设施。项目建成后年产机箱/服务器 40000 台/a。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第 682 号《建设项目环境保护
管理条例》、中华人民共和国生态环境部部令第 16 号《建设项目环境影响评价分类管理
名录》（2021 年版），本项目属于黑色金属制造业，产量为 1 万吨，属于其中“三十六、
计算机、通信和其他电子设备制造业 39，78 计算机制造 391”中的“使用有机溶剂的”，
应编制环境影响报告表。
蓝炬兴业（赤壁）科技有限公司委托湖北绿川环境科技有限公司对该项目进行环境
影响评价工作。我单位接受委托后，认真研究该项目的有关材料，并进行实地踏勘及污
染源调查，收集和核实了有关材料，组织实施了环境监测和环境评价，在此基础上完成
了该项目环境影响报告表的编制，提交给建设单位上报咸宁市生态环境局赤壁市分局审
查。
2、项目地理位置及周边环境概况
项目建设地点位于湖北省咸宁赤壁市高新区中伙工业园。根据现场踏勘，厂界东侧
为光谷纵五路，南侧为空地，西侧为湖北乾鼎设备制造有限公司，北侧为中通电力。项
目周边最近敏感点为距南侧厂界 45m 的中伙铺居民点和林业站等。项目地理位置见附图
1，外环境关系示意图见附图 2。
3、建设内容及规模
项目组成及建设规模详见表 2-1。
表 2-1
技改项目组成、规模及依托关系一览表
项目
组成
设施
主要内容及规模
备注
主体
厂房
1 栋 4F，占地面积 85.7*57.6=4936.32m2，其中 1、2 层建筑面积均
新建
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14
建
设
内
容
工程
为 4936.32m2，1 层主要划分为原材料区、机加工区、前处理区、涂
装区、及办公区；2 层主要划分为原料区、组装区、成品区、办公
区。3、4 层建筑面积均为 783.36m2、均为办公区
辅助
工程
宿舍楼
1 栋 1F，总建筑面积约为 859.5m2，用作食堂及宿舍
新建
配电房
1 栋 1F，总建筑面积为 12m2
门卫
1 栋 1F，总建筑面积为 90m2
储运
工程
原材料区
位于厂房内，用作原料钢材及其他配件等堆存
/
成品区
位于厂房内，用作成品的堆存
危险化学品
仓库
1 栋 1F，总建筑面积为 50m2，用作油漆、稀释剂、油墨等原料存
放
新建
公用
工程
给水系统
由市政给水管网接入
新建
排水系统
雨污分流，分别设置雨水、污水管网
供电系统
电源由市政供电网供给
供热系统
本项目中喷涂烘道采用天然气燃烧加热
环保
工程
废气处理
机加工废气：自然沉降
新建
焊接废气：焊接烟尘净化器
新建
打磨废气：集气罩+布袋除尘器+15m 高排气筒排放（DA001）
新建
喷漆废气：水帘柜+密闭收集+喷淋塔洗涤+二级活性炭+15m 高排气
筒排放（DA002）
新建
喷塑废气：大旋风筒+二级回收回收柜+15m 高排气筒排放（DA002）
新建
烘干/固化废气、燃烧废气：密闭收集+喷淋塔洗涤+活性炭+15m 高
排气筒排放（DA003）
新建
印刷废气：无组织排放
/
擦版废气：无组织排放
/
食堂油烟：油烟净化器+通过烟道引至楼顶排放（DA004）
新建
废水处理
生活污水、食堂废水：隔油池、化粪池预处理，经市政管网排至赤
壁市城东污水处理厂
新建
生产废水：水帘柜和喷淋塔为循环使用，喷涂件前处理废水经污水
处理站处理后，经市政管网排至赤壁市城东污水处理厂
新建
噪声治理
设备噪声：合理布置、车间隔声、加强维修养护、加装消声器、减
震垫、门窗采用吸声材料
新增
固废处置
生活垃圾：垃圾桶、环卫部门定期清运
新建
一般固体废物（废边角料、焊渣、打磨粉尘）：设置 1 座一般固废
暂存间（占地面积 10m2），收集后外售
新建
危废废物（废漆桶、废活性炭、漆渣、污泥、废切削液、废润滑油
及废油桶、含油抹布手套）：设置 1 座危废暂存间（占地面积 30m2），
定期交由有资质单位处置，含油抹布手套混入生活垃圾。
新建
4、主要产品、产能
项目产品方案及规模见表 2-2。
表 2-2
项目产品方案及规模一览表
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15
建
设
内
容
产品名称
规格型号
单位
数量
备注
机箱/服务器
2U
台/年
1 万
进入喷漆工序，喷漆面积 0.8m2
1 万
进入喷塑工序，喷塑面积 0.8m2
机箱/服务器
1U
台/年
1 万
进入喷漆工序，喷漆面积 0.8m2
1 万
进入喷塑工序，喷塑面积 0.8m2
合计
台/年
4 万
/
5、生产设备
主要生产设备见表 2-3。
表 2-3
主要生产设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
生产厂家
备注
1
激光切割机
百晟光纤 3015
1 台
瑞士百超
2
激光切割机
D-WIN1530F00R1500W
2 台
百超迪伦
3
数控冲压机
AMADA AE255NT
1 台
日本 AMADA
4
折弯机
AMAD GM2352
2 台
日本 AMADA
5
折弯机
奥斯玛 RG50
2 台
国产
6
折弯机
奥斯玛 RG100
2 台
国产
7
CNC 雕铣机
t-v856s
14 台
台群精机
8
CNC 雕铣机
T-600
6 台
台群精机
9
液压闸式剪板机
Q11Y 4X2500
1 台
深圳(盛冲)
10
精密平面磨床
方正 M618
2 台
方正
11
气动冲床
4X2500
1 台
荣成华东
12
高精冲床
BLPA-110T(V 型）
1 台
浙江博仑
13
油压床
10T12 吨
1 台
佛山金锐
14
焊接设备
佳士 TIG300S×1 台
SJ-300W×1 台
富力飞升 SMD-20×1 台
JH-2000×1 台
ErXS-1500W×2 台
6 台
佳士、富力飞升
15
压铆钉机
P8-500C×1,RW500×2
3 台
台湾正昌兴业,国产嘉
意，通盈达
16
压铆钉机
PW-500 型×2
硒谷
618×1
压力机×1
5 台
台湾正昌兴业,国产嘉
意，通盈达
17
直流点焊机
GOLD-2KH
1 台
金焊机械
18
自动攻牙机
CTS900
LGT240/340
2 台
日本 AMADA
19
水磨自动拉丝风干机
YUT-850
1 台
台湾雅宇泰电子
20
组装生产线
精益 U 型装配线
2 条
国产信威自动化
21
半自动涂装生产线
/
1 条
西力自动
22
双色穿梭移印机
4*4
1 台
创世印刷
23
晒板机
90*120cm
1 台
丝珂瑞
24
厚薄规
feeler gauge
0.03-1.0mm
1 把
HELIOS
25
盐水喷雾实验机
JK-90B
1 台
利鑫
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16
建
设
内
容
26
推拉力计
NK-500
1 台
AOGU
27
高度规
heightgague
300mm
2 台
三丰
28
电镀锌涂层测厚仪
GTS-1810F
2 台
伦杰
29
震动试验机
HT-8041B
1 台
IZOD(弘达)
30
精密电子秤
504402005
1 台
惠尔邦
31
恒温恒湿试验机
冠测 GCTH-408
3 台
冠测
32
电烙铁
温度测试仪
ET200A
191 温度测试仪
1 台
EET (德国)
伍佰牌
33
扭力校正器
HP-100
1 台
(纳微精密)
34
扭力器
30KG
1 把
东日
35
万能角度规
ZM412
2 套
成量
36
角度规 angle gauge
90
4 套
SHINWA
37
块规 gauge block
32 件套
1 套
哈工
38
酸碱度测试仪
PHB-4
1 把
雷磁
39
水平仪 horizontal plane
0.01-0.15MM/M
1 台
艾隆
6、原辅材料及燃料
根据向建设单位核实，本项目主要原辅材料及能源消耗情况见表2-4、化学品理化
性质简介见表2-5。
表 2-4 项目原辅材料及能源消耗情况一览表
序号
类别
主要物料名称
单位
数量
备注
1
原
辅
料
钢材
t/a
4400
外购，汽车转运，暂存于原材料区
2
焊丝
t/a
4
外购，汽车转运，暂存于原材料区
3
氩气
瓶/a
100
外购，汽车转运，暂存于焊接区
4
脱脂剂
t/a
0.2
外购，汽车转运，暂存于原材料区
5
环保硅烷剂
t/a
0.2
外购，汽车转运，暂存于原材料区
6
油墨
kg/a
4
5kg/桶，液态、外购，暂存于危化品仓库
7
固化剂
t/a
0.83
25kg/桶，液态、外购，暂存于危化品仓库
8
稀释剂
t/a
1.1
25kg/桶，液态、外购，暂存于危化品仓库
9
油漆
t/a
1.66
25kg/桶，液态、外购，暂存于危化品仓库
10
洗车水
t/a
0.05
25kg/桶，液态、外购，暂存于危化品仓库
11
粉末涂料
t/a
2.1
外购，汽车转运，暂存于原材料区
12
切削液
t/a
0.180
25kg/桶，外购，暂存于危化品仓库
13
润滑油
t/a
0.05
5kg/桶，外购，暂存于危化品仓库
14
PAC
t/a
0.02
外购，汽车转运
15
PAM
t/a
0.005
外购，汽车转运
16
能
源
水
t/a
3656.8
市政给水管网
17
电
万
kWh/a
126000
市政供电管网
18
天然气
m3
18.6
园区天然气管网
表 2-5
化学品理化性质简介
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建
设
内
容
名称
成分占比
理化性质
健康危害
固化
剂
六亚甲基-1,6-二异
氰酸酯均聚物75%、
1-甲氧基乙酸丙酯
-2*/二甲苯 1 : 1
相对密度（水
=1）1.07
易燃的。吸入有害。接触皮肤可引起过敏。
稀释
剂
二甲苯55% 、丁醇
10%、 醋酸丁酯
20%、
环已酮15%、
相对密度（水
=1）0.89
急性中毒主要表现为对中枢系统的麻醉作用，出现
乏力、恶心、头痛、容易激动。重者发生呕吐、气
急、痉挛、甚至昏迷，对眼鼻喉有刺激性。口服后，
长期咽喉有烧灼感，或出现口干、呕吐、昏迷、酸
中毒和酮症。慢性影响长期高浓度接触该品出现眩
晕、烧灼感、咽炎、支气管炎、乏力、易激动等。
皮肤长期接触可致皮炎。
油漆
二甲苯10~15%、正
丁醇2~10%、乙二醇
单丁醚5~10%、醇酸
丁酯5~10%、其它固
体份73~78%
相对密度（水
=1）0.89
对眼及上呼吸道粘膜有刺激作用，高浓度时中枢神
经系统有麻醉作用。长期接触可出现皮炎或皲裂。
油墨
丙二醇甲醚醋酸酯
10~15%己二酸二甲
酯19~28%，其他固
体份57~71%
/
大量吸入、吞食到体内时，会刺激鼻粘膜、嘴巴和
喉咙，引起头痛、头晕、恶心、四肢乏力等。严重
者会抽搐，甚至昏迷。
漆用量计算：
油漆质量（M 漆）=面积（S 漆）×厚度（T 漆）×漆膜密度（ρ漆）÷附着率（η漆）÷固含
量（ω漆）
式中：
M 漆——指油漆质量，t；
S 漆——指油漆的喷涂面积，m2；单件 1U 喷涂面 0.6m2，单件 2U 喷涂面
0.8m2，按年喷漆 1U 和 2U 各 10000 台计，则总喷涂面积 14000m2；
T 漆——指油漆的漆膜厚度，m；喷 2 遍，漆膜厚度为 80×10-6m。
ρ漆——指最终成膜的漆膜密度，t/m3；底漆、面漆均取 0.89；
η漆——指油漆喷涂时，固份的附着率，%；取 80%；
ω漆——指油漆中固份的含量，%；本项目油漆固体分取 75%。
本项目本项目年产计算机 4 万台，其中 2 万台计算机进行喷漆（1 万台 1U，1 万台
2U），按照上式进行计算，本项目漆用量=14000×（80×10-6）×0.89÷0.8÷0.75=1.66t/a。
粉末涂料用量：
根据金属板喷涂粉末用量的计算，漆膜厚度为 80 微米,一般 1 kg 粉末涂料可喷涂 6.5
平方米。本项目本项目年产计算机 4 万台，其中 2 万台计算机进行喷塑（1 万台 1U，1
万台 2U），
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18
建
设
内
容
6、水平衡分析
（1）给水
本项目水源取自当地市政供水管网，水源水质符合国家生活饮用水水质标准，供水
能力可满足本项目用水需求。
本项目厂房清洁方式为人工清扫，不进行冲洗。运营期用水主要为生活用水、食堂
用水、水帘柜用水、喷淋塔用水、前处理用水、前测试用水。
①生活用水
根据向建设单位核实，项目全厂实际劳动定员为75人，其中18人在厂内住宿。根据
《建筑给排水设计规范》（GB50015-2019），非住宿职工按每人每天50L/人·d计，住宿
职工按每人每天200L/人·d计，则日用水量为6.45m3/d，按年生产天数250天计，则年用
水量为1613m3，排水量按用水量85%计，则日排水量为5.5m3/d，年排水量约为1371m3/a。
②食堂用水
食堂用水量按 20L/人·次，食堂日接纳次数为 1 次，就餐人数为 75 人，按年生产天
数 250 天计，则食堂用水量为 1.5m3/d，年用水量为 375m3，排水系数以 85%计，则日排
水量为 1.3m3/d，年排水量为 319m3。
③水帘柜用水
本项目水帘柜废水经处理后循环使用，定期补充损耗。单个水帘柜循环水量为
2.4m3/h，本项目共设置 4 台水帘柜，喷漆年工作 125 天，循环水量为 9600m3/a。使用过
程中按 5%损耗计算，则水帘柜每年损耗水量 480m3。水帘柜在清理漆渣后循环使用，
废水每个季度更换一次，单个水帘柜有效容积 0.5m3，年排废水 8m3/a，排出的水进入厂
区污水处理站处理。综上，水帘柜年用新鲜水 488m3，损耗 480m3，年排放废水 8m3。
④喷淋用水
本项目喷淋塔用水循环使用，定期补充损耗。单个喷淋塔循环水量为5m3/h，本项
目共设置2台喷淋塔，年工作250天，循环水量为20000m3/a。使用过程中按5%损耗计算，
则喷淋塔每年损耗水量1000m3。喷淋塔用水循环使用，每季度更换一次，单个喷淋塔配
水箱有效容积1m3，年排废水8m3/a，排出的水进入厂区污水处理站处理。综上，喷淋塔
年用新鲜水1008m3，损耗1000m3，年排放废水8m3。
⑤预处理用水
本项目工件完成机械加工后，进行涂装前需进行脱脂和硅烷预处理，预处理在池子
中进行，本项目设置预处理浸泡和清洗池共6个，单个池子有效容积1.2m3/h，池子中溶
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液和清洗半个月更换一次，更换时每次排水5m3，则预处理用水量为172.8m3/a，损耗量
为52.8m3/a，排放量为120m3/a。
⑥前测试用水
前测试包含盐雾测试用水可循环使用，此过程中用水量极少，本次不进行核算。
（2）排水
本项目排水系统采用雨污分流制。雨水经雨水沟收集后外排市政雨水管网。本项目
食堂废水经隔油池处理后，与生活污水一并进入化粪池，生产废水经厂区污水处理站处
理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及接管标准后和生活废水一
起排入赤壁市城东污水处理厂进一步处理。
本项目技改后全厂水平衡见表 2-6 和图 2-1。
表 2-6 全厂水平衡表
单位：m3/a
用水项目
用水量
损耗量
排水量
去向
生活用水
1613
242
1371
外排市政污水管网
食堂用水
375
56
319
水帘柜用水
488
480
8
喷淋用水
1008
1000
8
预处理用水
172.8
52.8
120
合计
3656.8
1830.8
1826
/
新鲜水
生活用水
1613
化粪池
1371
水帘柜用水
488
损耗 242
蒸发损耗 480
3656.8
赤马港
1690
循环 9600
食堂用水
损耗 56
375
1008
喷淋用水
蒸发损耗 1000
预处理用水
蒸发损耗 52.8
循环 20000
172.8
隔油池
赤壁市城东污水处理厂
市政污水管网
319
408
1826
8
8
120
污水处理站 136
图 2-1
水平衡图
单位：m3/a
7、漆平衡
根据附件，本项目油漆、稀释剂、固化剂主要成分见表 2-7。
表 2-7
油漆、稀释剂、固化剂组分一览表
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名称
成分占比
固化剂
六亚甲基-1,6-二异氰酸酯均聚物75%、1-甲氧基乙酸丙酯-2*/二甲苯 1 : 1
稀释剂
二甲苯55% 、丁醇10%、 醋酸丁酯20%、环已酮15%
油漆
二甲苯10~15%、正丁醇2~10%、乙二醇单丁醚5~10%、醇酸丁酯5~10%、其它固
体份73~78%
根据企业说明，本项目调漆油漆、固化剂、稀释剂比例为 2:1:1.3，油漆使用量为 1.66t，
则稀释剂和固化剂使用量分别为 1.1t 和 0.83t。喷漆废气主要污染因子为颗粒物、二甲苯、
非甲烷总烃，本项目喷漆工位进行封闭，采用负压抽风进行收集；烘干在密闭烘道内进
行。
表 2-8
漆平衡表
投入
产出
物料名称
数量
物料名称
组分
数量
油漆
1.66
产品
漆膜（固体份附着率 80%）
0.996
稀释剂
1.1
喷漆废气
有组织喷漆废气
（DA002 排气筒）
非甲烷总烃（不含二甲苯）
0.0772
二甲苯
0.0495
无组织废气
非甲烷总烃（不含二甲苯）
0.0429
二甲苯
0.0275
固化剂
0.83
烘干废气
有组织烘干废气
（DA003 排气筒）
非甲烷总烃（不含二甲苯）
0.2251
二甲苯
0.1443
无组织废气
非甲烷总烃（不含二甲苯）
0.1000
二甲苯
0.0641
/
/
固废
水帘柜除漆雾（漆渣）
0.249
/
/
活性炭吸附（非甲烷总烃和二甲苯）
1.6145
合计
3.59
合计
3.59
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油漆 1.66
（非甲烷总烃：0.208
二甲苯：0.207
固体份：1.245）
稀释剂 1.1
（非甲烷总烃：0.495
二甲苯：0.605
调漆、喷漆
烘干
固化剂 0.83
（非甲烷总烃：0.726
二甲苯：0.104）
漆膜（固体份）：0.996
漆渣（固体份）：0.249
工位密闭+微负压收集
无组织废气（10%）
非甲烷总烃：0.0429
二甲苯：0.0275
30%
70%
非甲烷总烃：0.3858
二甲苯：0.2473
喷淋+二级活性炭吸附
吸附（80%）
非甲烷总烃：0.3087
二甲苯：0.1979
有组织喷漆废气
（DA002 排气筒）
非甲烷总烃：0.0772
二甲苯：0.0495
工位密闭+微负压收集
无组织废气（10%）
非甲烷总烃：0.1
二甲苯：0.0641
喷淋+二级活性炭吸附
吸附（75%）
非甲烷总烃：0.6752
二甲苯：0.4328
非甲烷总烃：0.9003
二甲苯：0.5771
有组织烘干废气
（DA003 排气筒）
非甲烷总烃：0.2251
二甲苯：0.1443
图 2-3 漆平衡图（t/a）
8、劳动定员及工作制度
本项目劳动定员为 75 人，其中 18 人在厂内住宿，全年工作 250 天，采用 1 班制，
年工作 2000 小时。
9、平面布置合理性分析
本项目地块整体约呈正方形，按其平面布置及功能布局，可大致划分为办公生活区、
生产区。
生活区：位于厂区北侧，主要建构筑物为1栋1层宿舍楼，主要用于食堂、宿舍。
生产区：位于厂区中部，主要建构筑物为1栋厂房，划分为生产和办公区。
厂区共设置1个出入口，位于厂区南侧，用作物流和人流通道，与中伙大道相连。
本项目总平面布置见附图 2，车间内部分区图见附图 3。
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