钛酸锂电池生产基地一期项目发布环评拟批准公示。附件内容：
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（污染影响类）
项
目
名
称：钛酸锂电池生产基地一期项目
建设单位（盖章）：宜昌华麟钛新能源有限公司
编
制
日
期：
二零二三年八月
中华人民共和国生态环境部制
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《宜昌华麟钛新能源有限公司钛酸锂电池生产基地一期项目环
境影响报告表》技术评估意见修改清单
宜昌市生态环境局猇亭区分局于 2023 年 8 月 3 日在猇亭区主持召开了《宜昌华
麟钛新能源有限公司钛酸锂电池生产基地一期项目环境影响报告表》（以下简称《报
告表》）技术评估会。现针对评估意见，对环评报告作出如下修改：
序号
专家意见
修改内容
1
核实项目建设内容，细化锂电池生产工艺流
程产排污节点图
已核实项目建设内容，具体见 P21-22；已细
化锂电池生产工艺流程产排污节点图，具体
见 P36
2
根据《排污许可证申请与核发技术规范 电池
工业》（HJ967-2018），核实废水污染因子，
废水处理工艺、去向及可行性分析
已根据《排污许可证申请与核发技术规范
电池工业》（HJ967-2018），对照项目使用
原辅料的情况完善废水污染因子产排污情
况，具体见 P61-67；已完善废水处理工艺去
向及可行性分析，具体见 P68-69
3
优化废气收集处理环节，补充废气处理流向
图
已优化废气收集处理环节，并补充废气处理
流向图，具体见附图 5
4
核实固体废物的产生种类、数量及处置去向
已核实修改固体废物的产生种类、数量及处
置去向，具体见 P72-82
5
核实环境风险物质的种类及最大贮存量，强
化环境风险防范措施
已核实环境风险物质的种类及最大贮存量，
并进一步完善环境风险防范措施，具体见
P83-86
6
完善附图附件及环保措施监督检查清单
已完善附图附件及环保措施监督检查清单
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附图
附图 1
项目地理位置图
附图 2
环境保护目标分布图
附图 3
项目厂区总平面布置图
附图 4-1
项目厂区一楼平面布置图
附图 4-2
项目厂区二楼平面布置图
附图 5-1
项目废气废水走向图（一楼）
附图 5-2
项目废气废水走向图（二楼）
附图 6-1
项目分区防渗图（一楼）
附图 6-2
项目分区防渗图（二楼）
附图 7
项目与《宜昌市“三线一单”生态环境分区管控方案》位置关系图
附图 8
项目与湖北省生态保护红线位置关系图
附件
附件 1
委托书
附件 2
备案证
附件 3
营业执照
附件 4
厂房租赁合同
附件 5
土地证
附件 6
宜昌开发区猇亭区规划环境影响跟踪评价报告书审查意见
附件 7
化学品安全技术说明书
附件 8
厂家回收 NMP 废液原料标准及回收协议
附件 9
建设单位承诺函
附件 10
危险废物委托处置合同
附件 11
专家组评估意见及签到表
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— 1 —
一、建设项目基本情况
建设项目名称
钛酸锂电池生产基地一期项目
项目代码
2303-420505-04-01-539006
建设单位联系人
姚国政
联系方式
13986785088
建设地点
湖北省宜昌市猇亭区先锋路东侧 7 号 2-5 厂房
地理坐标
（111°25′40.177″，30°33′5.256″）
国民经济
行业类别
C3841 锂离子
电池制造
建设项目
行业类别
三十五、电气机械和器材
制造业 电池制造 384
三十六、计算机、通信和
其他电子设备制造业 电
子元件及电子专用材料制
造 398
建设性质
?新建（迁建）
□改建
?扩建
□技术改造
建设项目
申报情形
?首次申报项目
□不予批准后再次申报项
目
?超五年重新审核项目
□重大变动重新报批项目
项目审批（核准/
备案）部门（选填）
宜昌市猇亭区
发展和改革局
项目审批（核准/
备案）文号（选填）2303-420505-04-01-539006
总投资（万元）
20000
环保投资（万元）
325
环保投资占比（%）
1.625
施工工期
1 个月
是否开工建设
?否
?是：
用地（用海）
面积（m2）
17785.61

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建
设
内
容
1.主要建设内容及规模
项目性质：新建
建设单位：宜昌华麟钛新能源有限公司
建设地点：湖北省宜昌市猇亭区先锋路东侧 7 号 2-5 厂房（经纬度：
111.427827°，30.551460°）
总投资：20000 万元
建设内容及规模：本项目租用宜昌市猇亭区先锋路东侧 7 号 2-5 厂房建设
0.2GWh 产能复合钛锂电池生产线及配套设施，主要建设内容有锂电池正负粉体
配料系统、高精密全自动挤压式自动涂布线、密封焊接自动线、高精度化成分容
系统、电芯 PACK 模组组装线等，建成后复合钛电池年产量达 180 万支/年。
表 2-1
项目工程组成及建设内容一览表
项目组成
主要建设内容及规模
技术指标
备注
主
体
工
程
生产车
间
占地面积 7522.8m2，建筑面积 14758.3m2，厂房为 2 层建
筑，其中 1F 中包含复合钛锂电池生产线的主要生产工序
车间及原材料仓库，2F 主要有成品仓库、Pack 车间、分
容车间、静置车间、五金构件仓库、加工车间以及备用车
间。备用间不进行生产活动，主要用于领导及员工休息。
0.2GWh 复合钛
锂电池生产线
新建
辅
助
工
程
实验室
分为电性能实验室、化学实验室以及安全实验室，安全实
验室位于车间内 1F 西北角，电性能实验室和化学实验室
均位于车间内 2F。电性能实验室建筑面积约 248m2，化学
实验室建筑面积约 140m2，安全实验室建筑面积约 80m2。
新建
空压制
氮系统
制氮系统，设置 1 套制氮机，主要用于涂布烘干和烘烤工
序。
制氮能力
≥60Nm3/h
新建
NMP
回收系
统
NMP 回收系统 1 套，回收率 99.5%，回收后的 NMP 将交
由有资质的厂家进行提纯后再利用。
新建
冷冻机
组
位于 2F，包括 2 台除湿机组、3 台冷水机组，主要用于制
备冰水、除湿控温。
功率 975KW
内循环
储
运
工
程
原材料
仓库
原材料仓库位于研发车间 1F 内化成车间左侧，建筑面积
约 640m2，储存所有原辅料；电解液防爆桶存电解液中间
仓，不锈钢罐体配送，单桶容积 200kg，分区储存；
NMP 原料暂存于原材料仓库，PVC 塑料桶储存，单
桶容积 1t，分区储存。
吨桶无呼
吸阀
成品仓
库
成品仓库位于研发车间 2F 内，用于电芯成品、PACK 成
品的存放。
新建
公用工程
办公区域：位于生产车间内 1-2F 的最左侧以及每层的夹
层，每层均设 10 个办公室，用于员工办公。
依托租用
厂房办公
区域
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— 22 —
给排水：水源来自园区，管网已接通，满足本项目用水需
要。
依托租用
厂房给排
水
供配电：年用电量约 1900 万 KWh。供电采用 10KV 单回
路供电，报装容量为 10000KVA，由七里冲变电站 10KV
冲锋一回路分-冲 001 分支箱-02#开关搭火。距离 1KM 左
右。配电变压器采用 2000KVA 变压器 5 台。
市政电网提
供
依托厂
区原有
供配电
环保工程
废气：本项目废气主要包括投料、分切、焊接等产生的颗
粒物；涂布烘干废气；电芯烘烤废气；注液化成废气；针
刺实验废气以及污水处理站臭气。
①投料配料、分切、焊接等产生的颗粒物各自经密闭设备
负压收集经自带的集尘器处理后经管道排出车间无组织
排放；
②涂布烘干废气经循环水间接冷却后，通过 1 套 NMP 回
收设备进行 NMP 溶剂回收处理后由 1 根 15m 高排气筒
DA001 排放；
③极片、电芯烘烤产生少量 NMP 废气与注液化成废气一
同经活性炭处理后通过不低于 1 根 15m 高排气筒 DA002
有组织排放；
④电解液注液化成产生少量有机废气通过活性炭吸附处
理后通过不低于 15m 高排气筒 DA002 有组织排放；
⑤针刺实验废气经管道收集后由车间高效活性炭过滤装
置过滤后排出车间；
⑥污水处理站通过加盖减少臭气无组织排放。
NMP 工序风机
风量共计
40000m3/h；
烘烤、注液化成
废气 风机风 量
共计 5000m3/h
新建
废水：本项目废水主要有生活污水和生产废水。
生活污水：依托厂区现有污水收集管网，经园区化粪池处
理后与处理后的生产废水一同进入市政污水管网。
生产废水：生产废水包括设备清洗废水、NMP 回收系统
纯水制备浓水、实验室用水等，生产废水经自建污水处理
站处理后与处理后的生活污水一同通过市政污水管网排
入猇亭区污水处理厂。污水站工艺为“格栅+调节池+混凝
池+沉淀池+生化配水池+水解酸化池+缺氧池+好氧池+沉
淀池+反硝化滤池+曝气生物滤池+沉淀池”。
污水站处理能
力 5t/d；化粪池
有效容积100m3
化粪池依
托园区现
有；污水
处理站新
建
噪声：本项目噪声来源主要是各种生产设备、风机、泵产
生的噪声，采用低噪声设备、隔声减震等措施。
新建
（1）一般工业固废：分类暂存于固废间，建筑面积 30m2，
一般工业固废暂存间位于厂房外西北角绿化带旁（2-6 号
厂房左侧），有经济利用价值的集中收集后外售给资源利
用单位回收；
（2）危险废物：暂存于危废暂存间，建筑面积约为 20m2，
位于厂房外西北角绿化带（2-6 号厂房左侧），一般工业
固废暂存间旁。
新建
地下水、土壤防治措施：采取分区防控措施，划分重点污
染防治区、一般污染防治区。重点污染防治区防渗层的防
渗性能等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；一般
污染防治区防渗层的防渗性能等效黏土防渗层 Mb≥
1.5m，K≤1×10-7cm/s。
新建
2.产品方案
本项目具体产品方案详见下表 2-2，产品技术指标详见表 2-3。
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— 23 —
表 2-2
主要产品方案一览表
序号
产品名称
尺寸（mm）
电池容量（安时/支） 年产量（万支）
年产能（GWh）
1
方形圆柱 NTO32180
Φ32×180
12
20
0.03
2
方形圆柱 NTO46180
Φ46×180
27
100
0.10
3
方形圆柱 NTO60180
Φ60×180
45
60
0.07
4
合计
180
0.2
表 2-3
产品技术指标一览表
序
号
主要
经济
指标
指标值
方形圆柱 NTO32180
方形圆柱 NTO46180
方形圆柱 NTO60180
1
标称
电压
2.3V
2.3V
2.3V
2
内阻
≤1.0mΩ
≤0.7mΩ
≤0.6mΩ
3
倍率
性能
10C 充电倍率效应大于
90%，10C 放电倍率效应大
于 90%
10C 充电倍率效应大于
90%，10C 放电倍率效应大
于 90%
6C 充电倍率效应大于 90%，
6C 放电倍率效应大于 90%
4
低温
性能
低温-40℃充电效率大于
80%，低温-40℃放电效率大
于 60%
低温-40℃充电效率大于
80%，低温-40℃放电效率大
于 60%
低温-40℃充电效率大于
80%，低温-40℃放电效率大
于 60%
5
高温
循环
55℃循环 1000 次容量保持
率＞95%
55℃循环 1000 次容量保持
率＞95%
55℃循环 1000 次容量保持
率＞95%
6
常温
循环
25℃循环 20000 次容量保持
率＞80%
25℃循环 20000 次容量保持
率＞80%
25℃循环 20000 次容量保持
率＞80%
7
能量
密度
重量比能量≥80Wh/Kg
重量比能量≥80Wh/Kg
重量比能量≥80Wh/Kg
8
安全
性能
电切割、电钻、过充、针刺、
挤压、短路、热冲击不起火、
不爆炸、不漏液
电切割、电钻、过充、针刺、
挤压、短路、热冲击不起火、
不爆炸、不漏液
电切割、电钻、过充、针刺、
挤压、短路、热冲击不起火、
不爆炸、不漏液
注：本项目产品标准执行《电动汽车用动力蓄电池安全要求》（GB38031-2020）、产品检验符合《电动汽
车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法》（GBT 31484-2015）以及《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及
试验方法》（GBT 31486-2015）。
3.原辅材料消耗
本项目主要原辅材料消耗详见表 2-4。
表 2-4
项目主要原辅材料情况一览表
名称
单位
年使用量
最大存储量
存放位置
储存方式
装卸方式
正
极
原
辅
料
三元材料（镍钴
锰酸锂）
吨
444
23
原材料仓库
吨袋
叉车
导电剂（炭黑）
吨
22
1
原材料仓库
25KG 小包
装
叉车
溶剂（N-甲基吡
咯烷酮 NMP）
吨
488
2
原材料仓库
PP 吨桶
叉车
粘结剂（PVDF）
吨
22
1
原材料仓库
20KG 桶装
叉车
负
极
原
钛酸锂
吨
545.2
3
原材料仓库
吨袋
叉车
溶剂：N-甲基吡
咯烷酮（NMP）
吨
662
3
原材料仓库
PP 吨桶
叉车
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— 24 —
辅
料
粘结剂（PVDF）
吨
22
3
原材料仓库
20KG 桶装
叉车
导电剂（炭黑）
吨
22
3
原材料仓库
25KG 小包
装
叉车
配
件
原
辅
料
隔膜
m2
4156441
207822
原材料仓库
卷筒包装
叉车
铝箔
吨
158
8
原材料仓库
卷筒包装
叉车
五金件
套
1231906
61598
五金件仓库
纸箱
叉车
极柱
个
若干
若干
原材料仓库
纸箱
叉车
密封垫片
个
若干
若干
原材料仓库
纸箱
叉车
电解液（LiPF6）
吨
274
6
原材料仓库
SUS304 防
爆桶
叉车
密封钉
个
若干
若干
原材料仓库
袋装
叉车
氦气
m3
若干
若干
原材料仓库
高压储气瓶
叉车
实
验
室
乙醇（95%）
kg
100
4.8
实验室仓库
瓶装
推车
污
水
处
理
烧碱
吨
3.9
0.6
原材料仓库
袋装
叉车
PAC
kg
225
50
原材料仓库
袋装
叉车
PAM
kg
13.5
20
原材料仓库
袋装
叉车
能
源
电能
KWh
2372 万
--
电网
--
--
自来水
吨
420
--
供水管道
--
--
3.1 原辅料理化性质：
表 2-5
原辅料理化性质一览表
名称
理化性质
电解液
易燃液体，色度≤50Hazen，有刺激性气味，该产品不自燃，但属于可燃类，产品为
非爆物，如果形成蒸汽混合物，则有可能发生爆炸；刺激皮肤及黏膜；本品对环境
有危害，影响环境的 pH 值；急性毒性-经口-2、皮肤腐蚀/刺激-1A、严重眼睛损伤
/眼睛刺激性-1、特异性靶器官系统毒性反复接触-1、吸入危害-1、急性毒性-吸入-2。
灭火材料可用 CO2、干粉灭火器，沙土；禁止用水。
电
解
液
六氟磷酸锂
含量占比（10.0~20.0）wt%。六氟磷酸锂是电解液成分最重要的组成部分。化学式
LiPF6，CAS 号 21324-40-3，经口毒性 LD50 为 1702mg/kg（鼠），经皮毒性 LD50
为 275mg/kg（鼠），吸入毒性 LC50 为 20mg/kg（鼠）。
碳酸乙烯酯
（EC）
分子式：C3H4O3；透明无色液体(>35℃)，室温时为结晶固体；沸点 248℃/760mmHg，
243-244℃/740mmHg；闪点：160℃；密度：1.3218；折光率：1.4158(50℃)；熔点：
35-38℃；粘度：1.90mPa.s (40℃)；介电常数ε：89.6。含量占比（1.0~30.0）wt%。
CAS 号 96-49-1，经口毒性 LD50 为 10000mg/kg，经皮毒性 LD50>26000mg/kg。
碳酸甲乙酯
（EMC）
碳酸甲乙酯是一种有机化合物，分子式为 C4H8O3，为无色透明液体，不溶于水，
可用于有机合成，是一种优良的锂离子电池电解液的溶剂。熔点-14 ℃；沸点 107℃；
不溶于水；密度 1.01g/cm3；无色透明液体；含量占比（1.0~70.0）wt%。CAS 号
623-53-0，经口毒性 LD50>2000mg/kg（鼠），经皮毒性 LD50>500mg/kg（兔）。
1,3-丙烷磺内
酯（PS）
密度：1.392g/cm3；熔点：30-33°C；沸点：180℃（30mmHg）；折射率：1.4585
（20℃）；蒸汽压：0.00237mmHg at 25°C；微溶于水；含量占比（0.1~2.0）wt%。
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— 25 —
CAS 号 1120-71-4，经皮毒性 LD50 为 135mg/kg（兔）。
三元材料
三元正极材料，化学名称镍钴锰酸锂，分子式 Li(NixCoyMn1-x-y)O2(X,Y<1)，棕黑
色粉末，分解温度：950℃以上，真密度：4.38g/cm3，振实密度：≥1.8g/cm3，在水
中不溶；常温、常压下稳定，分解产生的气体为氧气。对皮肤有刺激性，高密度镍
钴锰酸锂粉尘环境对皮肤，眼睛及呼吸器官产生刺激。
粘结剂（PVDF）
聚偏二氟乙烯，CAS 号 24937-79-9，质量百分含量 100%。白色固体粉末，粒度
<10μm，无气味，不溶于 20℃的水，溶于二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺，正常操
作、存储条件下，产品稳定；高温条件下会与二氧化钛、硅、氧化硼发生剧烈反应
（分解）；在高温操作时，接触产品会造成严重灼伤；高温条件下，产品热分解可
刺激呼吸系统，可能对呼吸系统有刺激性（通过吸入粉尘）；高温条件下，产品热
分解可刺激皮肤；高温条件下，产品热分解可刺激眼睛。存在点火源的情况下，粉
尘在空气中可形成爆炸性混合物热分解释放出有毒、腐蚀性产物氢氟酸；适用的灭
火剂为水喷雾。二氧化碳（CO2）、泡沫、化学干粉。
导电剂（炭黑）
炭黑，黑色固体粉末颗粒，无气味，pH 值 5-11，熔点沸点均>3000℃，密度
1.8-2.0g/cm3，堆积密度 0.12-0.25g/ml，自燃温度>500°C，分解温度>400°C；正常
条件下稳定，在封闭条件下加热时有爆炸的风险，避免高温加热，不能与强氧化剂
一同使用；CAS 号 1333-86-4，导电和导热添加剂，摩擦改进剂，碳载体，润滑剂，
耐火材料；合适的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉灭火剂、水喷雾。
钛酸锂 LT-112
化学式 Li4Ti5O12，CAS 号 12031-95-7，浓度>95%，白色粉末，无气味，比重 3.5，
正常情况下稳定，可能对水生生物造成长期有害影响，水生慢性毒性第四类
（H413）；溶于水中时呈碱性。
N-甲基吡咯烷酮
（NMP）
化学式 C5H9NO，无色液体，可燃，有胺样气味，pH8.5~10(20℃、100g/L)，熔点
-24℃，沸点 202℃，闪点 86℃，爆炸上限 9.5%（v/v）下限 1.52%（v/v），蒸汽
压 0.32hPa（20℃），相对蒸汽密度 3.42，相对密度 1.03（20℃），可与水混溶，
辛醇水分配系数-0.54，自燃温度 270℃，分解温度>300℃，粘度 1.8mPa·s（20℃），
CAS 号 872-50-4，急性经口毒性类别 5，与不相容物质接触可发生分解或其他化学
反应，在正常的储运和使用条件下不会产生危险的分解产物，经口毒性 LD50 为
3914mg/kg（鼠），经皮毒性 LD50 为 8000mg/kg（兔）。
烧碱
氢氧化钠（Sodium hydroxide），也称苛性钠、烧碱、火碱，是一种无机化合物，
化学式 NaOH，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醚白色结晶性粉末；熔点
318.4 ℃；沸点 1388 ℃；密度 2.13 g/cm3；临界压力 25MPa；饱和蒸气压：0.13kPa
（739℃）；氢氧化钠具有强碱性，腐蚀性极强，溶解或浓溶液稀释时会放出热量；
与无机酸发生中和反应也能产生大量热，生成相应的盐类；与金属铝和锌、非金属
硼和硅等反应放 Chemicalbook 出氢；与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。能从水
溶液中沉淀金属离子成为氢氧化物；能使油脂发生皂化反应，生成相应的有机酸的
钠盐和醇。可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、
去皮剂、洗涤剂。
乙醇
乙醇（ethanol）是一种有机化合物，结构简式为 CH3CH2OH 或 C2H5OH，分子式为
C2H6O，俗称酒精。乙醇在常温常压下是一种易挥发的无色透明液体，低毒性，易
挥发、易燃烧、不导电，纯液体不可直接饮用。乙醇的水溶液具有酒香的气味，并
略带刺激性，味甘。在 20℃常温下，乙醇液体密度是 0.7893 g/cm3。乙醇的熔点是
-114.1℃，沸点是 78.3℃。乙醇蒸气能与空气形成爆炸性混合物。20℃下，乙醇的
折射率为 1.3611。乙醇还是一种良好的溶剂，能与水以任意比互溶，可混溶于氯仿、
乙醚、乙酸、甲醇、丙酮、甘油等多数有机溶剂。乙醇易燃，其蒸气能与空气形成
爆炸性混合物。乙醇能与水以任意比互溶，能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多
数有机溶剂混溶。
3.2 挥发性有机物的判定
《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB50483-2019）对 VOCs 的定义
为：20℃时蒸汽压不小于 10Pa，或 101.325kPa 标准大气压下沸点不高于 260℃的
有机化合物，或实际生产条件下具有以上相应挥发性的有机化合物（甲烷除外）
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— 26 —
的统称；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）对 VOC 的定
义为：“VOCs 物料是指 VOCs 质量占比大于等于 10%的物料，以及有机聚合物材
料；挥发性有机液体：（1）真实蒸气压大于等于 0.3kPa 的单一组分有机液体；
（2）混合物中，真实蒸气压大于等于 0.3kPa 的组分总质量占比大于等于 20%的
有机液体”。
参照以上标准，项目涉及使用或产生的各类有机物挥发性判定情况如下。
表 2-6
项目涉及使用或产生的各类有机物挥发性判定表
物质名称
CAS 号
分子式
理化性质
挥发性
有机物
判定
VOCs 质量占比
饱和蒸气压（kPa）
N-甲基吡咯烷酮（NMP）
872-50-4
C5H9NO
100%
0.0386kPa(20°C)
是
电解
液
六氟磷酸锂
21324-40-3
LiPF6
10.0~20.0wt%
--
是
碳酸乙烯酯
（EC）
96-49-1
C3H4O3
1.0~30.0w%
7.38kPa（25℃）
碳酸甲乙酯
（EMC）
623-53-0
C4H8O3
1.0~70.0wt%
0.15MPa（25°C）
1,3-丙烷磺内酯
（PS）
1120-71-4
C3H6O3S
0.1~2.0wt%
0.000316kPa（25°C）
乙醇
64-17-5
C2H6O
95%
5.946kPa(20°C)
是
由上表判定可知，本项目计入挥发性有机物化合物为 N-甲基吡咯烷酮
（NMP）、电解液以及乙醇。
4.生产设备
本项目主要工艺对应的主要生产设施及设备型号如下。
表 2-7
拟建项目设备一览表
生产单元
工序
设备名称
设备总数/台 设备单机功率/KW 设备总功率/KW
备注
研发车间
搅拌
15L 搅拌机
1
2
2
30L 搅拌机
1
4
4
涂布
涂布
1
95
95
辊压分切
辊压机
1
22
22
分切机
1
10
10
烘烤
4 门圆筒烘箱
2
16
32
卷绕
卷绕机
1
15
15
全自动三层单开门烤箱
1
16
16
焊接
方壳激光焊接工作台
1
8
8
激光焊接工作台
3
8
24
原料系统 匀浆（正
极）
高压风机
1
5.5
5.5
850L 管线式制胶机
1
30
30
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— 27 —
900L 储胶罐
1
4
4
双行星动力混合机 820L
1
93
93
双行星动力混合机 360L
1
46
46
隔膜泵 DN50
1
0
0
900L 中转罐
1
4
4
除铁过滤、上料（正极）
1
5.5
5.5
100L 搅拌机
1
40
40
100L 打胶机
1
22
22
100L 中转罐
1
5
5
匀浆（负
极）
高压风机
1
5.5
5.5
850L 管线式制胶机
1
30
30
900L 储胶罐
1
4
4
双行星动力混合机 820L
1
93
93
双行星动力混合机 360L
1
46
46
900L 中转罐
1
4
4
除铁过滤、上料（负极）
1
5.5
5.5
100L 搅拌机
1
40
40
100L 打胶机
1
22
22
100L 中转罐
1
5
5
涂布
涂布（正
极）
涂布机 750 型
1
560
560
涂布（负
极）
涂布机 750 型
1
560
560
正负极片
缓存
全智能两门真空烤箱
2
16
32
4 门圆筒烘箱
2
16
32
辊压+分
切
辊压+分
切（正极）
辊压机
1
125
125
分切机
1
25
25
辊压+分
切（负极）
辊压机
1
125
125
分切机
1
25
25
分切机
1
10
10
辊压机
1
22
22
烘烤
极卷烘烤
（正极）
四门圆筒高真空烤箱
6
16
96
高真空泵组
2
9.5
19
极卷烘烤
（负极）
四门圆筒高真空烤箱
6
16
96
高真空泵组
2
9.5
19
卷绕
复卷（正
极）
复卷机
1
3
3
复卷（负
极）
复卷机
1
3
3
卷绕
卷绕机
2
25
50
卷绕
卷绕机
1
15
15
卷绕暂存
全自动三层单开门烤箱
2
16
32
全自动三层单开门烤箱
1
16
16
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— 28 —
焊接+烘
烤
振平/焊
接
振平
1
3
3
揉平后绝缘测试
1
0.5
0.5
极板焊接
1
7
7
焊后绝缘测试
1
0.5
0.5
极板与极柱焊接
2
7
14
绝缘检测&正极包胶
1
0.5
0.5
盖板与壳体焊接
2
7
14
盖板与极柱焊接
2
7
14
焊后绝缘测试
1
0.5
0.5
氦检仪
1
10
10
注液前烘
烤
高真空烘烤
5
18
90
真空泵
2
9.5
19
高真空烘箱
4
13
52
高真空烘箱真空泵
1
8
8
注液+化
成
注液
注液机
1
18
18
注液机
1
5
5
化成
化成柜
0
24
0
烘箱
70
11
770
OCV 测试
2
1
2
封口+补
液
补液机（圆柱单站）
1
2.2
2.2
补液机（方壳）
1
2.2
2.2
圆柱注氦打钢珠机
1
4
4
圆柱二次氦检机
1
10
10
打金属渗透液机
1
3
3
整形设备
1
2
2
分容+pack
分容
新增分容柜
6
25
150
新增分容柜
8
25
200
OCV 测试
2
1
2
包膜
包膜
1
15
15
PACK 线
PACK 线
1
136
136
质量检测
电性能实
验室
化成分容柜
15
35
525
安全实验
室
高温循环箱
1
10
10
高低温箱
1
22
22
热用试验箱
1
5.5
5.5
振动箱
1
1.5
1.5
充放电模块（过冲过放）
1
40
40
针刺挤压
1
11.5
11.5
短路测试仪
1
9.5
9.5
NMP 回收系统
NMP 回收设备
1 套
10
20
冷却塔（搅拌机）
1 套
3
6
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— 29 —
污水处理系统
污水处理站
1
100
100
真空系统
真空泵 GRB500PD
1
15
15
真泵 GRB-650PD
1
25
25
小真空泵（搅拌用）
1
3.7
3.7
空压制氮系统
空压机
1
37
37
冷干机
1
1.1
1.1
制氮机
1
0.5
0.5
空气干燥器
1
1.1
1.1
空压机 PMVFQ132 (1#)
1
55
55
空压机 PMVFQ132 (2#)
1
55
55
冷干机 JX-025GF
1
9
9
吸附式干燥机 HTGZ-20
1
5.1
5.1
制氮机
1
0.4
0.4
除湿系统
组合式转轮除湿机组
HYZ-JN-30000
1
102
102
超低露点转轮除湿机组
HYZ-JND-6000S
1
42
42
超低露点转轮除湿机组
XLD-CS-2HD-5600S（小
除湿机）
1
40.93
40.93
FS-L-130 模块机组
1
45
45
FS-L-130 模块机组
1
45
45
FS-L-130 模块机组
1
36
36
循环泵 1#
1
15
15
循环泵 2#（备用）
1
15
15
组合式转轮除湿机组
XLD-CS-1BD-22000（大除
湿机）
1
161.2
161.2
组合式转轮除湿机组
HYZ-JN-32000S
1
116
116
组合式转轮除湿机组
HYZ-JN-32000S
1
116
116
HACHW-130-Z
1
50
50
HACHW-130-Z
1
50
50
FS-L-65 模块机组
1
21
21
FS-L-130 模块机组
1
45
45
FS-L-130 模块机组
1
45
45
FS-L-130 模块机组
1
45
45
FS-L-130 模块机组
1
45
45
循环泵 1#
1
30
30
循环泵 2#（备用）
1
30
30
5.劳动制度
(1)劳动定员
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— 30 —
本项目劳动定员为 200 人。
(2)生产班制
本项目生产采用两班制，每班生产时间 8h，年工作 300 天，共计生产 4800h。
本项目员工宿舍由公司租用园区内宿舍楼，员工就餐自行解决。
6.公用工程
（1）给水
项目用水由园区供水管网提供，供水能力满足项目用水需要。本项目用水分
为生产用水和生活用水，具体有设备清洗用水、NMP 回收系统喷淋用水、实验室
用水、纯水制备用水、循环冷却用水以及办公生活用水等。
（2）排水
本项目生活污水经园区化粪池处理后排入市政污水管网去往猇亭污水处理
厂进一步处理；生产废水经配套污水处理站处理后与预处理的生活污水一同经市
政污水管网去往猇亭污水处理厂进一步处理。
（3）供电
本项目供电采用 10KV 单回路供电，报装容量为 10000KVA，由七里冲变电
站 10KV 冲锋一回路分-冲 001 分支箱-02#开关搭火，距离 1km 左右。配电变压器
采用 2000KVA 变压器 5 台。供电系统满足本项目用电需求。
（4）制冷
本项目设有冷水机组，主要用于车间的除湿控温以及提供循环冷却水，冷水
机组配有 2 台除湿机组、3 台冷水机组。冷冻水进/出水温度：12℃/7℃；冷却水
进/出水温度：32℃/37℃。
（5）制氮
制氮系统包括 1 台制氮能力 60Nm3/h 的制氮机。本项目氮气经储气罐存储后
送至涂布烘干和烘烤工序使用。
7.水平衡
根据建设单位提供的资料，项目运营期车间地面不需要清洗，仅使用拖把清
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— 31 —
洁地面。
（1）给水
①设备清洗用水
项目生产过程中，需要根据产品参数要求进行物料配比的更换，配比更换前
需要对正负极制胶储胶罐、搅拌罐、中转罐等设备进行清洗。
根据建设单位提供的资料，项目正负极需要清洗的设备采用自来水清洗，共
计有 16 个罐需要清洗，清洗完后自然晾干。根据罐体的设计容积折算出其有效
容积，以及每次清洗水量的占罐容积比和清洗次数确定设备清洗用水量。
表 2-8
设备清洗用水明细表
工序
设备
有效容
积/L
清洗有效
容积/L
数量
一次清洗
遍数
年清洗次
数*
年用量
（t）
日用量（t）
正极
匀浆
正极制胶
595
297.5
1
3
300
89.25
0.4165
正极储胶
罐
630
315
1
3
300
94.5
0.441
正极搅拌
574
287
1
3
300
86.1
0.4018
正极中转
罐
630
315
1
3
300
94.5
0.441
正极搅拌
252
126
1
3
300
37.8
0.1764
正极制胶
70
35
1
3
300
10.5
0.049
正极搅拌
70
35
1
3
300
10.5
0.049
正极搅拌
21
10.5
1
3
300
3.15
0.0147
负极
匀浆
负极制胶
595
297.5
1
3
300
89.25
0.4165
负极储胶
罐
630
315
1
3
300
94.5
0.441
负极搅拌
574
287
1
3
300
86.1
0.4018
负极中转
罐
630
315
1
3
300
94.5
0.441
负极搅拌
252
126
1
3
300
37.8
0.1764
负极制胶
70
35
1
3
300
10.5
0.049
负极搅拌
70
35
1
3
300
10.5
0.049
负极搅拌
10.5
5.25
1
3
300
1.575
0.01785
合计
851
2.8
备注：*连续投料 9 次清洗 1 次，每天可投料 3 次，即每 3 天清洗 1 次，每次清洗需用水清洗 3 遍。
则项目设备清洗用水量为 851t/a（2.8t/d）。
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— 32 —
②NMP 回收系统喷淋用水
本项目涂布烘干废气采用“两级水洗喷淋+气液分离”处理工艺，为保证回
收的 NMP 溶剂纯度，所用喷淋水为纯水。NMP 回收系统内自带纯水制备系统。
根据建设单位提供的资料，涂布烘干工段须确保 99.73%的 NMP 挥发，剩余
0.27%NMP（正极 1.3176t/a，负极 1.7874t/a）仍残留在极片中。则涂布产生的 NMP
共计 1146.895t/a（238.936kg/h）。回收水喷淋处理系统收集的含 NMP 溶液浓度
控制在 80%，则涂布烘干 NMP 回收废液量为 1433.619t/a（298.671kg/h），所需
水量为 286.724t/a。根据设计单位提供的资料，NMP 回收系统纯水喷淋量为
10L/min，喷淋给水损耗以2%计，则年循环喷淋用水量为2880t/a，损耗量为57.6t/a，
需补水量为 344.324t/a。除损耗外全部进入 NMP 废液，NMP 废液交由专门厂家
进行回收再生。
③实验室用水
实验室用水主要用途为检验来料（电解液）成分，清洗实验器材，其用水量
较小，根据建设单位提供的资料，实验室用水量约为 90t/a（0.3t/d）。
④纯水制备用水
本项目 NMP 回收喷淋塔工序自带纯水机，纯水制备过程中会产生一定量的
浓水。涂布烘干 NMP 回收装置年补水量 344.324t/a，纯水制备产水率为 75%，则
纯水制备所用自来水量为 459.099t/a（1.530t/d）。
⑤循环冷却用水
本项目循环冷却水主要用于搅拌冷却水塔和涂布工序冷却水塔。根据设计单
位提供的资料及设备运行规律，总循环水量为 355680t/a（74.1t/h）。参考《工业
循环水冷却设计规范》（GBT50102-2014），损耗水量约为循环水量的千分之一，
即 355.68t/a。设备闭式系统需定期排水，每两个月一次，每次排水量约 70t，则
设备循环冷却水年排水量约 420t/a，需要补水量为 775.68t/a。浓水进入厂区污水
处理站处理达标后排入猇亭区污水处理厂。
⑥办公人员生活用水
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— 33 —
本项目职工定员 200 人，食宿均不在厂内，实行两班工作制，全年工作 300
天。根据《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019），人员在生产区办公用水
量按 25L/（人?d）计算，则人员生产办公用水量为 1500t/a（5t/d）。
（2）排水
①设备清洗废水
设备清洗产污率按 95%计，则设备清洗废水产生量为 808.45t/a（2.66t/d），
进入车间配套污水处理站处理达标后排入猇亭区污水处理厂。
②实验室废水
实验室废水排放量按 90%计，则废水量约为 81t/a（0.27t/d），进入车间配套
污水处理站处理达标后排入猇亭区污水处理厂。
③纯水制备废水
浓水的产生量为 114.775t/a（0.383t/d），该部分水进入车间配套污水处理站
处理达标后排入猇亭区污水处理厂。
④循环冷却水排水
循环冷却水设备闭式系统需定期排水，每两个月一次，每次排水量约 70t，
则设备循环冷却水年排水量约 420t/a，浓水进入车间配套污水处理站处理达标后
排入猇亭区污水处理厂。
⑤办公人员生活污水：产污系数按 0.8 计，则办公区生活污水产生量为 1200t/a
（4t/d），经园区化粪池处理后排入猇亭区污水处理厂。
项目运营期给排水平衡分析见下表及图 2-1。
表 2-9
本项目给排水平衡一览表（单位：t/a）
序
号
用水类别
输入(t/a)
输出(t/a)
新鲜水
循环水量
损耗
废液（固废）
排水量
循环水量
1
设备清洗水
851
0
42.55
0
808.45
0
2
纯水制备用水
459.099
2880
0
0
114.775
2880
3
NMP 回收系统
喷淋水
57.6
286.724
0
4
实验室用水
90
0
9
0
81
0
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— 34 —
5
循环冷却水
775.68
355680
355.68
0
420
355680
6
办公生活用水
1500
0
300
0
1200
0
7
合计
362235.779
362235.779
图 2-1
水平衡图（单位：t/a）
8.厂区平面布置
本项目位于宜昌市猇亭区先锋路东侧 7 号 2-5 厂房。厂房北侧为祥云生物基地；
南侧为星宇服装基地；西侧为先锋路，隔马路为空地；东侧紧邻一块空地，隔空地为
富程小区。
本项目租用现有一栋 2-5 的 2F 厂房，2-5 号厂房内分区布置各工艺间，建设单位
厂房大门位于西南侧先锋路旁，厂区内主干道为主要走向为西南-东北，方便原辅料、
货物等的运输。建筑的消防间距及距离道路的距离满足《建筑设计防火规范》
（GB50016-2018 版）的要求。厂房内办公区位于 1-2F 的最左侧以及每层的夹层，每
层均设 10 个办公室；1F 中包含复合钛锂电池生产线的主要生产工序车间及原材料仓
库，1F 分为南侧北侧两个大片区，北侧从左至右依次布置有投料间、搅拌匀浆间、
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— 35 —
涂布机头间、烘烤间、辊压分条间，以上车间正负极生产工序平行布置；南侧从左至
右依次布置有封口车间、补液车间、化成车间、注液车间、焊接车间、卷绕车间以及
烘烤间。为方便原材料进厂，原材料仓库位于 1F 厂房内西南侧。2F 主要有成品仓库、
Pack 车间、分容车间、静置车间、五金构件仓库、加工车间以及备用车间。车间内物
流通道畅通，从整个生产工艺流程看布置合理。

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